একটি একক ব্লেড কি টাইটানিয়াম অ্যালো এবং কার্বন ফাইবার কম্পোজিট উভয়ই পরিচালনা করতে পারে?

        বোয়িং 78 787 যাত্রী বিমানের ডানাগুলির উত্পাদন কর্মশালায় শ্রমিকরা প্রায়শই তিনটি পৃথক করাত ব্লেড পরিবর্তন করতেন টাইটানিয়াম অ্যালো ফাস্টেনার, কার্বন ফাইবার স্কিন এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো বন্ধনী কাটাতে। আজকাল, মাল্টি-ম্যাটারিয়াল সামঞ্জস্যপূর্ণঅ্যালো ব্লেড দেখেছিলচালু দ্বারা চালুটরগউইন, এর অনন্য গ্রেডিয়েন্ট অ্যালো বেস এবং অভিযোজিত দাঁত প্রোফাইল ডিজাইনের সাথে, "কাটার মাধ্যমে এক-ব্লেড" এর একটি বিপ্লবী অগ্রগতি অর্জন করেছে। এই প্রযুক্তিটি এয়ারবাস এ 350 সরবরাহকারীকে দিনে 2 ঘন্টা থেকে 15 মিনিটে পরিবর্তনের সময়কে হ্রাস করতে সহায়তা করেছে।

"নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে বিশেষায়িত উপকরণ" থেকে "একাধিক ক্ষমতা সহ একটি ব্লেড" থেকে প্রযুক্তিগত লিপ

        করাত ব্লেডগুলির traditional তিহ্যবাহী নকশাটি "উপাদান ম্যাচিং প্রিন্সিপাল" অনুসরণ করে: কাঠের সাউ ব্লেডগুলি উচ্চ-গতির ইস্পাত ঘাঁটি ব্যবহার করে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো সাপ ব্লেডগুলি শক্ত খাদ দাঁত টিপস দিয়ে সজ্জিত, এবং যৌগিক উপকরণগুলি কাটা হীরার আবরণগুলির উপর নির্ভর করে। টরগউইন আর অ্যান্ড ডি টিম যে সমস্যাটি তিন বছর সময় কাটিয়েছে তা একই সাথে একই সাথে নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে "," টাইটানিয়াম অ্যালোয় কাটার জন্য প্রয়োজনীয় 800HV এর উচ্চ কঠোরতা "," কার্বন ফাইবার কাটার জন্য প্রয়োজনীয় বিরোধী সম্পত্তি "এবং" অ্যালুমিনিয়াম অলয়েট কাটিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় মসৃণ চিপ অপসারণ "প্রয়োজনীয়তা"।

        আমরা মিশ্রণ উপাদানগুলির বিতরণ গ্রেডিয়েন্টটিকে নতুন করে ডিজাইন করেছি। চিফ ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা উপস্থাপিত মাইক্রোগ্রাফটি দেখায় যে করাত ব্লেডের বেসটি "উচ্চ-গতির ইস্পাত-কোবাল্ট-ভিত্তিক খাদ-ন্যানোক্রিস্টালাইন লেপ" কেন্দ্র থেকে প্রান্তে "এর একটি তিন-স্তর কাঠামো উপস্থাপন করে, ঠিক যেমনটি ব্লেডে একটি 'বুদ্ধিমান ত্বকে' ইনস্টল করার মতো, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন উপকরণের সংমিশ্রণে ঘর্ষণ সহযোগিতা সামঞ্জস্য করে।"

টরগউইনের পণ্য ম্যাট্রিক্স

        অ্যালো কাঠ কাটার জন্য ব্লেড দেখেছিল: জার্মানির একটি আসবাব কারখানায় প্রকৃত পরীক্ষায় 48 টি দাঁত এবং একটি শব্দ-শোষণকারী খাঁজ নকশার একটি সুনির্দিষ্ট বিন্যাসের সাথে, ওক কাটার সময় বুড় উচ্চতা 0.3 মিমি থেকে 0.05 মিমি হ্রাস করা হয়েছিল, এবং শব্দ ডেসিবেল 12 ডিবি দ্বারা হ্রাস পেয়েছিল।

        অ্যালুমিনিয়াম কাটার জন্য অ্যালো ব্লেড দেখেছিল: নেতিবাচক রেক এঙ্গেল দাঁত প্রোফাইল এবং উচ্চ-চাপ কুলিং গর্ত দিয়ে সজ্জিত, বিআইডি নতুন শক্তি যানবাহনের ব্যাটারি ট্রে উত্পাদন লাইনে, এটি বিল্ট-আপ প্রান্ত ছাড়াই 2000 মিটার জন্য অবিচ্ছিন্ন কাটিয়া অর্জন করে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরএ মান 0.8μm এর মধ্যে স্থিতিশীল।

দক্ষতা এবং ব্যয় একটি দ্বৈত বিপ্লব

        অতীতে, বিমান চালনা কাঠামোগত উপাদানগুলি কাটার জন্য তিনটি সেট সরঞ্জাম প্রস্তুত করা প্রয়োজন। এখন, একটি টরগউইন দেখেছিল ব্লেড এটি পরিচালনা করতে পারে। শেনিয়াংয়ের এভিয়েশন পার্টস ফ্যাক্টরিটির প্রযোজনা পরিচালক একটি বিশদ গণনা করেছেন: যদিও মাল্টি-ম্যাটারিয়াল এসও ব্লেডগুলির ইউনিট মূল্য সাধারণ পণ্যগুলির তুলনায় 40% বেশি, সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের সামগ্রিক ব্যয়, ডাউনটাইম লোকসান এবং স্ক্র্যাপের হার হ্রাস পেয়েছে, বার্ষিক 2 মিলিয়নেরও বেশি সাশ্রয় করেছে। তাকে আরও অবাক করে দিয়েছিল যে করাত ব্লেডটি কার্বন ফাইবারগুলি 65%হ্রাস করার সময় উত্পাদিত ধুলার পরিমাণ হ্রাস করেছে, কর্মশালায় বায়ু গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে।

অদৃশ্য "উপাদান সংলাপ" প্রক্রিয়া

        সম্প্রতি অনুষ্ঠিত আন্তর্জাতিক ধাতব কাজ প্রদর্শনীতে, টরগউইন প্রথমবারের জন্য "উপাদান সনাক্তকরণ" নীতিটি সাউ ব্লেডগুলির নীতিটি প্রকাশ করেছিলেন: যখন দাঁত টিপটি টাইটানিয়াম অ্যালয়ের সংস্পর্শে আসে, তখন কোবাল্ট-ভিত্তিক অ্যালো স্তরটি ফ্রিকশনাল হিট উত্পাদনের কারণে মাইক্রো-জোন ফেজ ট্রান্সফর্মেশন সহ্য করবে, 1200 এর একটি কঠোরতার সাথে তাত্ক্ষণিকভাবে কঠোর স্তর তৈরি করবে। কার্বন ফাইবারগুলি কাটানোর সময়, ন্যানোক্রিস্টালাইন লেপের গ্রাফিন শিটগুলি ওরিয়েন্টেড এবং সাজানো হবে, ঘর্ষণ সহগ 0.3 থেকে 0.12 থেকে হ্রাস করে। এটি একটি করাত ব্লেডের মতো যা উপাদানটিকে 'বোধগম্য' করতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওয়ার্কিং মোডগুলি স্যুইচ করতে পারে। গবেষণা এবং উন্নয়নের দায়িত্বে থাকা ব্যক্তি একটি সাদৃশ্য তৈরি করেছিলেন।

করাত ব্লেডের সম্পূর্ণ জীবনচক্র পরিচালনা

        কার্বন নিরপেক্ষতার লক্ষ্যের মুখোমুখি, টরগউইন "প্রতিটি ব্লেডের সেরা ব্যবহার করুন" পরিকল্পনাটি চালু করেছেন। এসও ব্লেড বেসে আরএফআইডি চিপস এম্বেড করে এবং এআই অ্যালগরিদমগুলিকে সংমিশ্রণ করে অবশিষ্ট পরিষেবা জীবনের পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য, একটি নির্দিষ্ট স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ গ্রাহক সফলভাবে এসও ব্লেড ব্যবহারের হার 65% থেকে 92% এ বাড়িয়েছে। পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রক্রিয়াতে, পেটেন্টেড অ্যালো পৃথকীকরণ প্রযুক্তি কোবাল্ট এবং টুংস্টেনের মতো বিরল ধাতুগুলির জন্য 98% এর পুনরুদ্ধারের হার অর্জন করতে পারে এবং প্রতিটি ব্যবহৃত এসও ব্লেড নতুন শক্তির ব্যাটারির জন্য 0.7 কিলোগ্রাম কাঁচামালগুলিতে পুনরায় জেনারেট করা যেতে পারে।

        একটি ভাল করাত ব্লেড একটি সুইস আর্মি ছুরির মতো হওয়া উচিত - উভয় পেশাদার এবং বহুমুখী। জেনারেল ম্যানেজার টর্গউইন বার্ষিক প্রযুক্তি রিলিজ সম্মেলনে এই দৃষ্টিভঙ্গিটি চিত্রিত করেছিলেন: "আমরা স্ব-নিরাময় লেপ প্রযুক্তি বিকাশ করছি। ভবিষ্যতে, ব্লেডগুলি পরার পরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে হার্ড কণাগুলি পুনরায় পূরণ করতে সক্ষম হবে, 'লাইফটাইমকে কোনও প্রতিস্থাপন' বাস্তবতা তৈরি করবে।"

        কাটিয়া সরঞ্জামগুলির ফর্মটিকে নতুন করে সংজ্ঞায়িত করার জন্য উপাদানগুলির সামঞ্জস্যের সীমাটি ভেঙে দেওয়া থেকে শুরু করে,টরগউইনপ্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের মাধ্যমে প্রদর্শন করছে যে নির্ভুলতা উত্পাদন ক্ষেত্রে, একটি একক করাত ব্লেডও পুরো শিল্প চেইনের আপগ্রেডিং চালাতে পারে।